1. 原料預處理設備

• 篩選機：運用振動或氣流篩選技術，能快速剔除杏仁原料中的石子、雜質及未成熟杏仁，保證原料品質優(yōu)良，減少后續(xù)設備磨損。2025整套杏仁露飲料加工設備 可定制

• 破碎機：常見齒輥破碎機，通過相對轉動的齒輥將杏仁外殼壓碎，同時精準控制力度，使杏仁核完整率超 90%，避免過度破碎產生碎渣，影響后續(xù)加工。2025整套杏仁露飲料加工設備 可定制

• 去皮機：一般采用堿液浸泡結合高壓水沖洗的方式。杏仁先經堿液短暫浸泡，表皮軟化后，利用 5-10MPa 高壓水噴頭強力沖洗，去皮率可達 98%，且能有效去除表皮苦澀物質，提升杏仁露口感。

2. 磨漿與分離設備

• 磨漿機：先用砂輪磨初步將杏仁磨碎成粗顆粒，再經膠體磨進一步細化，使杏仁顆粒粒徑達到微米級，利于營養(yǎng)成分充分釋放，提升出漿率，最終磨出的漿液細膩均勻。

• 分離機：多選用離心分離機，通過 3000-5000r/min 的高速旋轉，利用離心力將杏仁漿中的殘渣與漿液分離。分離后的漿液純度高，殘渣含液量低，降低了原料浪費。

3. 調配設備

• 調配罐：具備攪拌、溫控和液位監(jiān)測功能。依據配方，精準添加白砂糖、穩(wěn)定劑（如羧甲基纖維素鈉）、乳化劑（如單硬脂酸甘油酯）等。攪拌槳葉以 20-60r/min 的轉速均勻混合物料，溫控系統(tǒng)將調配溫度維持在 40-50℃，確保飲料風味和穩(wěn)定性。

4. 均質設備

• 高壓均質機：工作壓力在 150-250MPa，將調配好的杏仁露通過高壓泵打入均質閥。在高壓作用下，杏仁露中的脂肪球等顆粒被進一步細化至 1μm 以下，使產品質地更均勻，防止脂肪上浮和沉淀，延長貨架期，提升口感的順滑度。

5. 殺菌設備

• 高溫瞬時殺菌機：物料在極短的 3-5 秒內被加熱至 135-145℃，殺滅大腸桿菌、芽孢桿菌等有害微生物，隨后迅速冷卻至室溫，保留杏仁露的營養(yǎng)成分、風味和色澤。

6. 灌裝設備

• 灌裝機：可根據包裝類型選擇。玻璃瓶灌裝機采用等壓灌裝原理，保證灌裝量精準，且減少飲料與空氣接觸，避免氧化；易拉罐灌裝機則利用真空灌裝技術，先抽真空再灌裝，確保產品密封性良好。灌裝后進行封蓋、貼標，完成產品包裝。

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