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液體酒精瓶裝水灌裝生產(chǎn)線三合一灌裝機(jī) 返回列表頁

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產(chǎn)品型號CGF40-40-12

品牌大程

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地張家港市

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更新時(shí)間：2024-10-29 09:01:56瀏覽次數(shù)：1712次

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陳

經(jīng)理

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產(chǎn)品分類品牌分類

灌裝生產(chǎn)線: 飲用水生產(chǎn)線全自動果汁飲料生產(chǎn)線果汁/茶飲料生產(chǎn)線礦泉水灌裝生產(chǎn)線瓶裝水生產(chǎn)線大桶水生產(chǎn)線桶裝水生產(chǎn)線含氣碳酸飲料生產(chǎn)線不含氣飲料生產(chǎn)線

全部產(chǎn)品列表

產(chǎn)品簡介

包裝類型	罐,瓶,桶,易拉罐	工作原理	常壓
功率	12kw	灌裝精度	99.9%
灌裝量	500-2000ml	灌裝頭數(shù)	其他
生產(chǎn)能力	320罐/分鐘	適用對象	果汁飲料,礦泉水、純凈水,油類,碳酸飲料,藥水,酒類飲料,酸奶,鮮奶,液體酒精,水果罐頭
適用瓶高	150-330mm	適用行業(yè)	餐飲,食品,日化,醫(yī)藥,煙酒,化工,其他
外形尺寸	460038002200mm	物料類型	液體
自動化程度	全自動

液體酒精瓶裝水灌裝生產(chǎn)線三合一灌裝機(jī)：該灌裝機(jī)主要由以下設(shè)備組成：1）空瓶輸送系統(tǒng) 2）空瓶分瓶系統(tǒng) 3）空瓶沖瓶機(jī) 4）灌裝機(jī) 5）封蓋機(jī) 6）實(shí)瓶輸送系統(tǒng) 7）撥輪輸送系統(tǒng) 8）主傳動系統(tǒng) 9）電氣控制系統(tǒng)

詳情介紹

　　液體酒精瓶裝水灌裝生產(chǎn)線三合一灌裝機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

　　1、液體全自動灌裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，形式簡潔，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；

　　2、風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈；

　　3、在所有的過渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子，變換瓶型無需調(diào)整設(shè)備高低，也無需更換及調(diào)整任何零件；

　　4、鋼夾交接、無導(dǎo)板，避免瓶壁劃傷；

　　5、特殊設(shè)計(jì)的沖瓶機(jī)瓶夾不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口污染；

　　6、沖瓶機(jī)配備高效噴霧噴頭，沖洗*并節(jié)省沖瓶水；

　　7、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

　　8、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；

　　9、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

　　10、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式，變換瓶型無需調(diào)整出瓶輸送鏈高度；

　　11、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

　　12、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；

　　13、主要電器元件及氣動元件均采用產(chǎn)品，如西門子、施耐德、三菱等配件；

　　14、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作.

　　液體酒精瓶裝水灌裝生產(chǎn)線三合一灌裝機(jī)設(shè)備組成

　　主要由以下設(shè)備組成：

　　1) 空瓶輸送系統(tǒng)

　　2) 空瓶分瓶系統(tǒng)

　　3) 空瓶沖瓶機(jī)

　　4) 灌裝機(jī)

　　5) 封蓋機(jī)

　　6) 實(shí)瓶輸送系統(tǒng)

　　7) 撥輪輸送系統(tǒng)

　　8) 主傳動系統(tǒng)

　　9) 電氣控制系統(tǒng)

　　技術(shù)參數(shù)

型號	CGF40-40-12
工位數(shù)	沖洗40 灌裝40 封蓋12
生產(chǎn)能力	16000-20000瓶/小時(shí)（500ml/瓶）
氣源壓力	0.7MPa
耗氣量	0.6 m3/min
沖瓶水壓力	0.18~0.2MPa
沖瓶水耗量	4.5噸/小時(shí)
主電機(jī)功率	10.0kW
外形尺寸	4600X3800X2200mm
整機(jī)重量	6500kg

　　全自動三合一灌裝機(jī)工作過程

　　瓶子通過空瓶輸送系統(tǒng)進(jìn)入灌裝機(jī)分瓶撥輪，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無菌水(如無要求只有一次沖瓶)，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行消毒、沖洗。瓶子經(jīng)消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。裝在撥輪上的扳扭夾把經(jīng)沖洗后的瓶子從沖瓶機(jī)拿出并送入灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶升降機(jī)構(gòu)上的夾子卡住瓶口保持，在瓶升降機(jī)構(gòu)和凸輪的作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。瓶升降機(jī)構(gòu)上升使瓶口接觸、頂開灌裝閥后完成灌裝過程。灌裝結(jié)束后瓶升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下下降，下降到zui低位后，由過渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機(jī)拿出并送入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。