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    張家港科源機械有限公司
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    當前位置:張家港科源機械有限公司>>飲料生產(chǎn)線>> KY-GS中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備

    中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備

    參   考   價: 490000

    訂  貨  量: ≥1  臺

    具體成交價以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號KY-GS

    品       牌其他品牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地張家港市

    更新時間:2024-11-21 09:38:15瀏覽次數(shù):1286次

    聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)
    包裝類型 電壓 380V
    功率 9.8kw 灌裝能力 15000瓶/小時
    殺菌溫度 120℃ 外形尺寸 定制設(shè)備m
    自動化程度 全自動
    中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備,果蔬汁飲料是由鮮果蔬為原料,經(jīng)挑選洗凈后,采用壓榨、浸提等方法得到的果蔬汁液,經(jīng)過調(diào)配、脫氣、均質(zhì)、灌裝等過程加工而成。
    我公司訂制各種鮮果果汁、調(diào)配果汁、濃縮果汁等成套果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備,為客戶提供整線項目的工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、工廠布局、安裝調(diào)試及技術(shù)咨詢服務(wù)。
      中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備
     
    果汁飲料生產(chǎn)線加工流程
     
      1.稀釋:將已解凍的濃縮果汁按配方要求添加純凈水進行稀釋。
     
      2.過濾:除去果汁中的懸浮物和雜質(zhì),讓稀釋后的果汁保證澄清透明。
     
      3.均質(zhì):對于稀釋后的果汁進行均質(zhì),使果汁均勻、穩(wěn)定。均質(zhì)壓力要求:20-25MPa。
     
      4.溶糖及過濾:在溶糖缸中進行。開動攪拌器,加入適量的水,按配方的量加入白砂糖。溶糖有熱熔和冷溶2種方式,可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要選擇其中一種。糖液過濾一般采用硅藻土過濾。其他輔料溶解和過濾與白砂糖基本一致。
     
      5.調(diào)配:將前面已稀釋好的果汁、溶解好并過濾的糖液、溶解好并過濾的輔料泵至調(diào)配缸,使之混合均勻,并定容。后按配方量加入香精和(或)色素,并攪拌均勻。
     
      6.過濾:將調(diào)配完成的料液再一次通過連接在管道上的過濾桶進行過濾,以*去除可能存在的懸浮物、雜質(zhì),確保產(chǎn)品的透明、均勻一致、無沉淀。
     
      7.殺菌:將過濾后的料液通過UHT殺菌機,對料液進行殺菌。殺菌條件:130-135℃,4-6秒。殺菌時,要確保供給殺菌機的蒸汽壓力不少于0.8MPa。
     
      8.清洗:瓶子通過洗瓶機,充分洗凈瓶子內(nèi)可能存在的灰塵、污物等。為保證清洗效果,要求清洗的純凈水壓力不小于0.4MPa。瓶清洗往往與灌裝、封蓋組成“三合一”灌裝機。
     
      9.灌裝及封蓋:灌裝主要有無菌冷灌裝和無菌熱灌裝2種方式。果汁飲料灌裝為保證質(zhì)量往往采用無菌熱灌裝,要求:灌裝時的溫度不低于90℃,灌裝后瓶內(nèi)溫度不低于85℃。灌裝后要馬上封蓋。封蓋時要調(diào)整封蓋頭合適的扭矩,確保封口嚴密。洗瓶、灌裝和封蓋“三合一”熱灌裝機。
     
      10.倒瓶:將熱灌裝完成后的產(chǎn)品馬上通過倒瓶機,使瓶子倒放,讓灌裝后料液的余溫對瓶子以及瓶蓋進行殺菌,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
     
      11.燈檢:讓產(chǎn)品通過燈檢機,檢驗瓶子是否有污物、雜質(zhì),瓶子封口是否完整等,確保合格的產(chǎn)品進入下一步。
     
      12.冷卻:讓產(chǎn)品通過冷卻隧道,使產(chǎn)品的溫度迅速降到(38±2)℃。
     
    果蔬汁飲料生產(chǎn)線工藝流程:
     
      果蔬原料選擇 → 清洗 → 預(yù)煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫
     
      膠過濾 → 調(diào)整 → 脫氣 → 均質(zhì) → 灌裝 → 殺菌 → 冷卻 →原果汁
     
      果蔬原料選擇 → 清洗 →預(yù)煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫膠
     
      過濾 →調(diào)配 → 脫氣 → 均質(zhì) → 灌裝 → 真空度檢測或液位檢測 → 殺菌
     
      → 冷卻 → 套標 → 打碼 → 裝箱 → 果汁飲料
     
      果蔬原料選擇 → 清洗 → 預(yù)煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫
     
      膠過濾 →調(diào)整 → 脫氣 → 均質(zhì) → 濃縮 → 灌裝 → 真空度檢測或液位檢測
     
      → 殺菌→ 冷卻 → 濃縮果汁
     
      設(shè)備:
     
      果蔬處理工序(通用):
     
    中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備
    1, 計量稱重設(shè)備
     
      2, 果蔬清洗機
     
      3, 果蔬輸送帶
     
      4, 提升機
     
      5, 預(yù)熱器 / 預(yù)煮機
     
      6, 破碎機
     
      7, 打漿機
     
      8, 螺旋壓榨機 / 垂直壓榨機 / 氣囊式壓榨機 / 帶式榨汁機
     
      9, 酶解罐
     
      10,碟式離心機 / 硅藻土過濾機 / 超濾膜過濾系統(tǒng)
     
      11,不銹鋼平衡罐
     
      水處理設(shè)備(通用):
     
      1, 純凈水處理系統(tǒng)
     
    溶糖及配料設(shè)備(通用):
     
      1, 溶糖缸
     
      2, 硅藻土過濾機
     
      3, 糖漿輸送泵(計量泵)
     
      4, 糖液不銹鋼儲罐
     
      果蔬汁加工設(shè)備(通用):
     
      1, 調(diào)配罐
     
      2, 操作平臺
     
      3, 鍋爐
     
      4, 真空脫氣機
     
      5, 雙聯(lián)過濾器
     
      6, 高壓均質(zhì)機
     
      7, 多功能混合機
     
      8, 調(diào)配罐
     
      9, 巴氏殺菌機 / UHT殺菌機 / 罐頭殺菌機
     
      10,三合一灌裝機 / 罐頭封罐機
     
      11,倒瓶殺菌機
     
      12,配套控制系統(tǒng)
     
      13,相關(guān)電氣管線,閥門,管路系統(tǒng)
     
      14,真空打檢機 / 燈檢臺 / 罐頭卷邊檢測設(shè)備
     
      空瓶 / 空罐設(shè)備:
     
      1, 理瓶機 / 理罐機
     
      2, 輸送帶
     
      3, 洗瓶機 / 洗罐機
     
      4, 熟蓋機
     
      果汁濃縮設(shè)備:
     
      1, 真空低溫濃縮罐 / 超濾膜果汁濃縮系統(tǒng)
     
      包裝設(shè)備:
     
      1, 套標機
     
      2, 打碼機
     
      3, 配套平衡輸送帶
     
      4, 燈檢臺
     
      5, 紙箱成型機
     
      6, 裝箱機配套平衡輸送帶
     
      7, 裝箱機 / 裝箱機器人
     
      8, 噴碼機
     
      9, 手動叉車 / 電動叉車
     
      配套清洗消毒設(shè)備:
     
      1, 就地清洗CIP系統(tǒng)
     
      2, 無菌灌裝室
     
      3, 配套空氣凈化系統(tǒng)及空氣交換系統(tǒng)
     
      4, 風(fēng)淋室

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