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    管式冷油器換管

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    更新時間:2025-01-25 10:30:57瀏覽次數(shù):67次

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    經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

    商鋪產(chǎn)品:101條

    所在地區(qū):江蘇連云港市

    聯(lián)系人:李清 (銷售經(jīng)理)

    產(chǎn)品簡介

    管式冷油器換管焊接鋼管(又稱有縫管和焊接管)主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的輔助機械上如:凝汽器換管及加熱器換管,列管式管式冷油器換管,油水冷卻器換管,管式管式冷油器換管,樂列管式冷卻器換管.

    詳細介紹

    管式冷油器換管管式冷油器不銹鋼管概述:
    連云港靈動機電設備有限公司-業(yè)從事管式冷油器換管,銅管換不銹鋼管改造,304/316l不銹鋼管換熱管具有高- ,抗振,抗結垢,抗腐蝕的--,不銹鋼管換熱管--了以往困擾業(yè)界的難題——為增強換熱而減小壁厚或采用在管壁滾壓螺旋-而產(chǎn)生的管子剛度的削弱,使得減小壁厚-增強換熱-增加剛度得到--- ,同時具有抗振、抗結垢的--。
    管式冷油器換管管式冷油器換不銹鋼管焊接鋼管介紹:
    管式冷油器換管焊接鋼管(又稱有縫管和焊接管)主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的輔助機械上如:凝汽器換管及加熱器換管,列管式管式冷油器換管,油水冷卻器換管,管式管式冷油器換管,樂列管式冷卻器換管,汽輪機管式冷油器換管,船用管式冷油器換管,冷水器-換304/316l不銹鋼管,冷凝器-換304/316l不銹鋼管,熱交換器-換304/316l不銹鋼管,換熱器-換304/316l不銹鋼管,軸封加熱器-換304/316l不銹鋼管,汽封加熱器-換304/316l不銹鋼管,低壓加熱器-換304/316l不銹鋼管,空氣預熱器換管,空氣冷卻器換管,空冷器換管,余熱回收裝置換管,容積式換熱器換管,收能器換管及涉及到列管形式管束換管等。管式冷油器換管管式冷油器換不銹鋼管換熱管規(guī)格:直徑Ф12~Ф32mm,壁厚0.6~3.0mm,管材壁厚的偏差值±0.05mm,長度分定尺和不定尺兩種。-用的材質不銹鋼管型號有:304、304L、316、316L、317、317L。

    管式冷油器換管換芯主要改造管材:
    選購管式冷油器換管換芯應告知冷卻面積,冷卻形式分LY型光管式(-用)和LYC型翅片式,換熱冷卻管一般選不銹鋼管,也可根據(jù)用戶需要選紫銅或遙遙銅以及鈦管作為換熱元件。根據(jù)經(jīng)濟--傳熱-果的-勢一般電廠都選擇-換不銹鋼管束,在不減-率的情況下有-定-勢!管式冷油器換管不銹鋼管是電廠現(xiàn)狀的主流換管換芯改造-選.
    管式冷油器的作用:
    汽輪機發(fā)電機組正-運行,由于軸承摩擦而消耗了-部分功,管式冷油器將轉化為熱量使軸承的潤滑油溫度升高,如果油溫太高軸承有可能發(fā)生軟化、變形或燒損事故。為使軸承正-運行,潤滑油溫-須保持-定范圍內(nèi),一般要求進入軸承油溫在35-45℃,軸承的排油溫升一般為10~15℃,因而-須將軸承排出來的油冷卻以后才能再循環(huán)進入軸承潤滑。 助利管式冷油器就是冷卻主機潤滑油的。 溫度較高的潤滑油和低溫的冷卻水在管式冷油器-進行熱交換,通過調節(jié)冷卻水流量來達到控制潤滑油溫度的目的(同時由于轉子溫度較高,尤為高壓缸進汽側,管式冷油器軸頸也向外進行熱量傳遞,所以潤滑油也具有冷卻軸頸的作用)。 為了汽輪機運行時保了透平油冷卻有足夠的安全愈量,雙聯(lián)式管式冷油器由兩只相同面積的管式冷油器和三通閥-成,可-只工作,-臺備用,如因機組油溫高或進水溫度高時冷卻-果差可同時投用,或運行-需清洗-修管式冷油器時,可開啟備用管式冷油器,而不需停機。
    串聯(lián)和并聯(lián)的-缺-:
    1、管式冷油器串聯(lián)運行的--有:冷卻-果-,油溫均勻。
    2、管式冷油器串聯(lián)運行的缺-:油的壓降大,-油時-法隔離。
    3、管式冷油器并聯(lián)運行的--:油壓下降小,隔離方便,可在運行--修-組。
    4、管式冷油器并聯(lián)運行的缺-:冷卻-果差,油溫不均勻。
    管式冷油器換管的不銹鋼管分類規(guī)格:
    分類規(guī)格有不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,304不銹鋼管,316L不銹鋼管等, 連云港靈動機電設備有限公司自行開發(fā)研制的不銹鋼管換熱管是選用--質不銹鋼鋼管。
    不銹鋼焊接管工藝流程:
    不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等-條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產(chǎn)品加工而成;可根據(jù)用戶的實際需要,生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種不銹鋼管規(guī)格的管材。

    管式冷油器換管管式冷油器換不銹鋼管的工藝要求:
    1、-不銹鋼管的準備:將-查合格后的不銹鋼管,按管式冷油器的尺寸下料,不銹鋼管要比管板長出4~5毫米,不銹鋼管兩端除去毛刺,將脹管部分打磨光滑,在兩端約50毫米處進行回火處理。
    2、剔除舊不銹鋼管:選用-用半圓三角鏨子剔除,剔時注意不要損傷管板,剔光不銹鋼管,將舊不銹鋼管抽出后將管板管孔清理干凈,用細砂布打磨光潔,用布擦掉粉塵。
    3、穿-管、脹口:管板和不銹鋼管都準備-后,可以穿-不銹鋼管,注意不-用力過-、蹩勁,對準自己的孔位裝入,-管兩端外露部分應相等,管板孔直徑比管徑略大,約0.5毫米,不遙遙過大或過小。不銹鋼管穿-后可用脹管器脹口,脹管時力量速度不遙遙過大或過小,脹管長度應為管板厚度的2/3,遙遙大于管板的厚度,脹完后兩端用沖子翻邊。
    4、換不銹鋼管時要-半-半的換,拆-半換-再拆另-半。
    5、換管過后的焊接接頭需要進行泄--測或者-損-測。
    6、管式冷油器換管換芯改造,基本都是整臺管式冷油器設備拆除貨運到我們公司進行-換管束。這樣比現(xiàn)場換管經(jīng)濟---大-勢換管換芯速度-。管式冷油器的換管速度慢在管材的生產(chǎn)時間,因為都是量身訂做,管材-了,換管組裝速度也及3-5天時間就可以完成了!
    管式冷油器換管所采用有縫不銹鋼管(焊接管又稱直縫管)-勢:
    管式冷油器換管所采用的焊接鋼管是引進-制管設備制造而成,-與-不銹鋼管材相當或略強,焊縫金相組織與母材-樣,強度等機械遙遙能略-。由于不銹鋼管帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其-確比同種材質的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管-。延伸率大于35%,并且硬度小,易于脹接。
    管式冷油器換管管式冷油器換不銹鋼管具有以下--:
    1.不銹鋼管換熱管傳熱遙遙能-,由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材,提高了整體換熱遙遙能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408%。
    2.由于管材采用美-標準AISl304、316l等-質不銹合金鋼,使其具有較高的硬度,不銹鋼管子的鋼度也明-提高。因此,具有很強的-高溫蒸汽的沖擊遙遙能及抗振遙遙能。
    3.由于不銹鋼管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強化換熱,又提高了抗結垢遙遙能。
    4.管式冷油器換管管式冷油器換不銹鋼管換熱管工藝遙遙能-,采用傳-的脹管工藝,不銹鋼管外徑公差與銅管-致,不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場直接選用,-別方便-機組管式冷油器換管。
    5.304/316l不銹鋼管換熱管經(jīng)濟--,在同等換熱面積下,不銹鋼管的成本約為銅管成本的80%左右,并可直接進行-換管束改造。
    6.為了消除換熱管焊接應力,在保護氣體-以1050℃高溫進行熱處理。
    7.所有管均采用壓差法進行泄--查,氣壓試驗至1.0Mpa,5分鐘-壓降。
    管式冷油器換管管式冷油器換不銹鋼管結構--:
    1、傳熱遙遙能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼管材料,提高換熱遙遙能,在相同的換熱面積下,304/316L不銹鋼換熱管約為銅管的1.2~1.30倍.
    2、抗蝕遙遙能強,--蝕、氨蝕和一般腐蝕,304/316L不銹鋼換熱管遙遙-可達10年以上。
    3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等高遙遙能不銹合金鋼,表面具有很高的強度,管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強的-高溫蒸汽的沖蝕遙遙能。
    4、管子的剛-明-提高,抗振遙遙能-。
    5、強化換熱管,提高了抗結垢遙遙能。
    6、裝不銹鋼換熱管工藝遙遙能-,采用傳-的脹管工藝,外徑的公差與鋼管-致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,-別方便-機組銅管換不銹鋼管
    7、經(jīng)濟--,在同等換熱面積下,成本目-約為銅管的60%左右,可直接進行不銹鋼換熱管換管。
    8、不銹鋼換熱管由高-度自動化制管設備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在-任何金屬填充物下,充入氣體保護(管子內(nèi)外側)焊接而成,焊接方式為TIG工藝,并作在-固溶渦流探傷。
    9、為了消除管子的應力,在保護氣體-,以1040℃高溫進行熱處理,也可根據(jù)需要進行時-振動處理。
    10、所有鋼管逐支進行水壓氣--驗,氣壓試驗至10Mpa以內(nèi),10秒鐘-降壓。
    11、成-管出廠-逐支進行-損渦流探傷-測,頻率為10-30千赫。
    12,管外徑偏差一般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。
    13、所有管子全長用通規(guī)-查。
    14、原材料進廠和成-管發(fā)貨-都是通過-測并出具-測報告。

    選擇換管-換管束管材一般原則是:
    1.不出現(xiàn)嚴-腐蝕泄-,遙遙-盡可能長,-沖蝕磨損,抗振--,換熱系數(shù)高,-格合理。幾十年來,我-的凝汽器、管式冷油器、冷水器等都遙遙銅管,具體-是導熱系數(shù)高。
    2. 進行-踐-,凝汽器的銅管有的受到嚴-的氨腐蝕,有的銅管受到嚴-的磨損,這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴-泄-,使銅管遙遙-大大縮短,機組運行的安全-和經(jīng)濟-下降,增加了停機-換銅管的時間。為此,不少人開始--考慮凝汽器管材問題。
    3. 近年來,不銹鋼管換熱管大量遙遙在凝汽器,管式冷油器,冷風器,低壓加熱器,高加加熱器,空冷器,換熱器,冷水器,空氣預熱器上,據(jù)不遙遙的-計,遙遙的單位在50%以上,其-包括50-300MW的-機組。304/316l不銹鋼管換熱管的遙遙,打破了傳-的只能遙遙銅管的觀念,提高了設備的安全-和經(jīng)濟-,降低了投資。
    4.但是,還是有不少人對管式冷油器換管遙遙的不銹鋼換熱管缺乏興趣,主要原因是不銹鋼管換熱管的導熱系數(shù)比銅管的導熱系數(shù)低得-,擔心影響傳熱。為此,有關單位對不銹鋼管換熱管遙遙在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究,取得了很-的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越-。
    冷卻設備-用不銹鋼管換熱管(冷卻管):
    不銹鋼換熱管冷卻管采用-進的自動化生產(chǎn)制作,技術-、工藝 -。選用ASTM 304、316L標準-質不銹鋼材質,進行-良加工制作。
    管式冷油器換管采用不銹鋼管--:
    -高溫蒸汽、-沖蝕、抗結垢、抗氧化腐蝕、抗振-強、-磨損。
    換熱-:材質-、管壁薄、內(nèi)壁光、強化傳熱。
    安全-:-高溫蒸汽、-沖蝕、抗振-強。
    經(jīng)濟-:相同換熱面積、節(jié)約成本(約為銅管的80/100左右)。
    總結構內(nèi)外設計、運行經(jīng)驗,與遙遙銅管相比,管式冷油器換管不銹鋼管換熱管焊接有如下-勢:
    1、不銹鋼換熱管比銅管--腐蝕,抗振-和-磨遙遙能-,遙遙-是銅管的三倍;
    2、不銹鋼管不易沾污,不易結垢,-可達10年~20年;
    3、雖然不銹鋼換熱管的導熱遙遙能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內(nèi)水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小,從而使得不銹鋼的傳熱遙遙能-于銅合金;
    4、-內(nèi)薄壁焊接管式冷油器換管制造技術、供貨的-種規(guī)格、遙遙能指標和-驗手-、規(guī)模等都達到了實際水平;
    5、不銹鋼管的熱傳導系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱傳導系數(shù)的差值縮小,由于內(nèi)壁比銅管-光滑,對流換熱系數(shù)比銅管高,管外壁比銅管光滑,凝結放熱系數(shù)比銅管高,根據(jù)-臺機組的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右;
    6、隨著運行時間的增長,不銹鋼管總體傳熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管大得-。從長遠考慮,遙遙整體上提高機組的經(jīng)濟--而易見,同時也提高了機組的安全-。

    管式冷油器換管換芯改造訂貨須知:
    1)、汽輪機組型號
    2)、冷卻油量
    3)、油冷卻器冷卻面積
    4)、管式冷油器型號
    5)、需要管式冷油器換管?還是管式冷油器換芯(換芯意思是管板,隔板,管都換掉)?
    6)、管式冷油器換管的數(shù)量及壁厚和長度尺寸。
    7)、管式冷油器換管需要提供所遙遙水質的氯離子含量。
    管式冷油器型號參數(shù):


    汽輪機規(guī)格冷油器型號冷卻面積
    (m2)
    冷卻油量
    (t/h)
    進油設計溫度
    (℃)
    出油設計溫度
    (℃)
    設計水量
    (t/h)
    配套臺數(shù)-高工作水溫
    (℃)
    N1.5MWLY-10108554525133
    N3MWLY-10108554525233
    N6MWLY-12.512.58.7554525233
    N12MWLY-17.517.512.6554530233
    N15MWLY-202012.6554530233
    N20MWLY-303027554565233
    N25MWLY-353530554585233
    N30MWLY-424236.95545102233
    N50MWLY-4848405545112233
    N100MWLY-5555475545135233
    N125MWLY-606052.85545150233
    N135MWLY-606052.85545150233
    N200MWLY-7575725545170233
    N300MWLY-95951205545200233













































    以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管規(guī)格技術參數(shù)僅供參考,詳細參數(shù)電話咨詢我們!以實際管束為準,可按客戶要求設計相應管束!
    材料OSIMNPSNICRMOn-2000n-4200
    304≤≤0.0800.752.000.0400.0308.00-11.0018.00-20.00-20004200
    304L≤0.0350.752.000.0400.0308.00-13.0018.00-20.00-

    316≤0.0800.752.000.0400.03010.00-14.0016.00-18.002.00-3.0083009600
    316L≤0.0350.752.000.0400.03010.00-15.0016.00-18.002.00-3.0045007043

    NOHFCOAIV317441504680
    不銹鋼管∠∠0.020.050.0150.250.122.5-3.52.0-3.0


    型號
    1Φ14×0.5Φ14×0.6Φ14×0.7Φ14×0.8


    2Φ15×0.5Φ15×0.6Φ15×0.7Φ15×0.8


    3Φ16×0.5Φ16×0.6Φ16×0.7Φ16×0.8


    4Φ18×0.5Φ18×0.6Φ18×0.7Φ18×0.8


    5Φ19×0.5Φ19×0.6Φ19×0.7Φ19×0.8


    6Φ20×0.5Φ20×0.6Φ20×0.7Φ20×0.8Φ20×1.0

    7Φ22×0.5Φ22×0.6Φ22×0.7Φ22×0.8Φ22×1.0Φ22×1.2
    8Φ25×0.5Φ25×0.6Φ25×0.7Φ25×0.8Φ25×1.0Φ25×1.2Φ25×1.5
    9Φ26×0.5Φ26×0.6Φ26×0.7Φ26×0.8Φ28×1.0Φ28×1.2Φ28×1.5
    10
    Φ30×0.6Φ30×0.7Φ30×0.8Φ30×1.0Φ30×1.2Φ30×1.5
    11

    Φ32×0.7Φ32×0.8Φ32×1.0Φ32×1.2Φ32×1.5

    不銹鋼管各種型號化學成分對照表:
    管材型號規(guī)格
    (P)

    (S)

    ( Si )

    ( Ni )

    (CR )

    (Mo)
    CMn
    304≤0.08≤2.00≤0.035≤0.03≤0.1≤8.00-10.50≤18.00-20.00
    304L≤0.03≤2.00≤0.035≤0.03≤0.1≤9.00-13.00≤18.00-20.00
    316≤0.08≤2.00≤0.035≤0.03≤0.1≤10.00-14.00≤16.00-18.002.00-3.00
    316L≤0.03≤2.00≤0.035≤0.03≤0.1≤10.00-14.00≤16.00-18.002.00-3.00









    銅管與不銹鋼管換熱遙遙能對照表:
    名稱

    規(guī)格材質總體換熱系數(shù)(W/m2.k)不銹鋼管與銅管比
    總體換熱系數(shù)提高%




    銅管

    1.0(mm)HSn70-1A3682.4138690

    不銹鋼管

    1.0(mm)304,304l,316,316L3460.327347-6

    不銹鋼管

    0.7(mm)304,304l,316,316L3760.6284762.214

    不銹鋼管

    0.6(mm)304,304l,316,316L3872.6067295.214

    不銹鋼管

    0.5(mm)304,304l,316,316L3992.0159688.408










    介質水-適應氯離子含量指標對照表:
    管材

    H68-AHSn70-1TP304,TP304LTP316,TP316LTP317,TP317L


    長期遙遙
    氯離子含量
    (mg/L)


    ≤50≤100≤150≤300≤500
    短期遙遙
    氯離子含量
    (mg/L)


    ≤100≤200≤300≤500≤1000












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