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    生物制藥行業(yè)注射用水設備價格

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    • 所在地 廣州市

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    更新時間:2020-09-16 15:59:51瀏覽次數:592

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    產品簡介

    生物制藥行業(yè)注射用水設備價格
    (一)工藝管路的安裝宜采用由頂棚穿越進入用水點(不宜由地面穿出),以避免工藝用水在管道中的滯留;循環(huán)回路不宜安裝過低,進水管路安裝也不宜過低,可能造成雙向污染的風險;管道的設計和安裝應避免死角、盲管;水平安裝的管路應設置成傾斜角度;管路上有一定的傾斜度,便于排放存水

    詳細介紹

    生物制藥行業(yè)注射用水設備價格

     

    制水設備的技術要求

    1、旭升環(huán)保制備純化水的要求:

    在25oC下的電導率限度為5.1μs/cm。不同溫度下的電導率見下表

    溫度和電導率的限度表

     

    溫度(℃)

    電導率(μs/cm)

    設備使用初期電導率應達到在25oC下的電導率限度為4.9μs/cm.

     

    pH 5.0~7.0

    微生物:<100CFU/mL。

    細菌數 無

    總固物 <0.00l%(1mg/100g)

    其他化學物質要求:

    工藝用水檢測指標(藥典2010年)

    項目

    純化水

     

    <0.000006%

     

    <0.000002%

    <0.00003%

    總有機碳

    <0.50mg/L

    易氧化物

    符合規(guī)定

    不揮發(fā)物

    1mg/100ml

    重金屬

    <0.00001%

    微生物限度

    100個/1ml

     純化水制備方法和流程

    預處理設備的配備:

    原水中懸浮物含量較高的需設砂濾(多介質);

    原水中硬度較高時,需增加軟化工序;

    原水中有機物含量較高,需增加凝聚、活性炭吸附,若選用活性炭過濾器,要求設備有機物反沖、消毒裝置;

    原水中氯離子較高,為防止對后工序如離子交換、反滲透的影響,需加氧化-還原(NaHSO3)處理;

    原水中CO2含量高時,采用脫氣裝置;

    細菌多,需采用加氯或臭氧,或紫外線滅菌

    若采用反滲透裝置,其進口處需安裝3~5μm過濾器

    紫外線滅菌的光的強度隨時間衰減,應有光強度檢測或時間記錄儀,以便定期清洗或更換紫外線燈管

     制水設備結構組成圖

    飲用水

     

    注:飲用水水質應符合標準GB5749-2006各項標準。

    預處理裝置

    原水儲罐

    多介質過濾器

    活性炭過濾器

    樹脂軟化器

    加藥阻垢裝置

    5µm過濾器

    等…

    脫鹽裝置

     

    反滲透裝置

    后處理裝置

     

    超過濾裝置

    紫外殺菌器

    臭氧發(fā)生器

      

    貯存分配裝置

     

    工藝用水儲罐

    純水增壓泵

     3、生物制藥行業(yè)注射用水設備價格的材質和結構組成

    前處理的管道材料多選用ABS工程塑料等耐壓、耐腐蝕材料。在反滲透高壓泵等精處理設施后,管道、儲水罐、接頭、閥門、泵通常選用不銹鋼材料GMP認證純水設備304L或316L。

    4、制水設備設置的采水監(jiān)測點,出水點至少應設置在進入純化水儲罐前、在線消毒設備前后、進入注射用水儲罐前(如涉及)、各個涉及使用工藝用水的功能間使用點以及總進水點、總回水點。

    5、制水設備管道的清洗消毒方法

    制水設備生產廠家應提供管道的清洗方法,如:化學消毒、臭氧消毒、紫外線消毒等,并使設備便于清洗操作。

     

    6、旭升環(huán)保純化水制備系統(tǒng)的日常檢查和維護見下表

     制備系統(tǒng)的日常檢查

    部位

    檢查項目

    檢查周期

    飲用水

    防疫站全檢

    至少一次/每年

    機械過濾器

    △P    SDI

    一次/2h

    活性碳過濾器

    △P

    一次/2h

    活性碳過濾器

    余氯

    一次/2h

    RO膜

    △P    電導率   流量

    一次/2h

    紫外燈管

    計時器時間

    二次/每天

    注射用水溫度

    儲灌     回水溫度

    一次/2h

    制備系統(tǒng)的日常維護

    部位

    維護項目

    維護周期

    原水箱

    罐內清洗

    一次/季

    機械過濾器

    正洗  反洗

    △P>0.08MPa或SDI >4

    活性碳過濾器

    清洗

    △P>0.08MPa 或每3天

    活性碳過濾器

    余氯

    < 0.05 mg/L

    活性炭

    消毒  更換

    消毒/3月 更換/年 定期補充

    RO膜

    2%檸檬酸清洗

    △P>0.4MPa  或每半年

    RO膜

    消毒劑浸泡

    停產期

    純化水罐、管道

    清洗  消毒

    一次/每月

    紫外燈管

    定時更換

    進口7000h   國產2000h

    注射用水罐、管道

    清洗  滅菌

    一次/每周

    除菌過濾器

    在線消毒滅菌  更換

    每月檢測     每年更換

    呼吸器

    在線消毒滅菌  更換

    每兩月檢測   每年更換

    制水設備應方便日常檢查和維護的要求。

    7、生物制藥行業(yè)注射用水設備的安裝、調試、運行要求

    (一)工藝管路的安裝宜采用由頂棚穿越進入用水點(不宜由地面穿出),以避免工藝用水在管道中的滯留;循環(huán)回路不宜安裝過低,進水管路安裝也不宜過低,可能造成雙向污染的風險;管道的設計和安裝應避免死角、盲管;水平安裝的管路應設置成傾斜角度;管路上有一定的傾斜度,便于排放存水;使用點裝閥

    門處的死角長度不應大于支管內徑的3倍;終端出水口一般采用循環(huán)管路。

    (二)選用質量可靠的隔膜閥以及選用內表面拋光的管路,并鈍化處理。保證儲水管道的管內流動速度應大于2m/s;

    (三)工藝用水的貯槽、管件、管道應選用無毒、耐腐蝕材料,不得采用聚氯乙烯制作;采用衛(wèi)生級管路、連接方式;管路和儲罐次使用前應進行鈍化處理;儲罐、管路應采用304L、316L不銹鋼材質。前處理階段管材選用ABS工程塑料等耐壓,應耐腐蝕材料,在反滲透高壓泵后,應選用不銹鋼材。管線上主管、支管上的閥門宜采用不銹鋼隔膜材料。

    (四)管路采用熱熔或氬弧焊接連接,或者采用衛(wèi)生夾水分段連接。管道安裝必須保證所有管內的水都能排凈;坡度一般規(guī)定為管長的1% ,對注射用水和純化水管道均適用;管內如有積水,必須設置排水點或閥門;排水點數量應盡量做到少。

    制水設備的輸送管道的水種和流向應有標識。

    8、設備生產廠家應提供《制水設備使用說明書》,說明書應明確設備工作原理、使用維護方法、檢測方法、故障處理方法等內容。

    9、設備生產廠家應提供工藝用水的制備流程圖或監(jiān)控系統(tǒng)圖。

    10、設備生產廠家應提供制水設備輸送管道的設計圖紙。

    11、設備生產廠家應提供資質證明。

    12、設備生產廠家應配合進行制水設備的驗證和確認工作。

    13、設備生產廠家應對使用者進行培訓和指導。

     

     

     

     

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