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    PZ673H氣動刀型閘閥

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    • PZ673H氣動刀型閘閥

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    • 型號 PZ673H
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    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
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    更新時間:2022-04-18 11:56:06瀏覽次數(shù):387

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    產(chǎn)品簡介

    氣動刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,手動刀型閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

    詳細介紹

    PZ673H氣動刀型閘閥

    氣動刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,手動刀型閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

    氣動刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計合理、輕型節(jié)材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點,可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa,使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著物,自動清除雜物,不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

    氣動刀型閘閥適用介質(zhì):金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。

    氣動刀型閘閥主要性能規(guī)范

    公稱壓力(MPa)
    殼體試驗(MPa)
    密封試驗(MPa)
    工作溫度
    適用介質(zhì)
    1.0
    1.6
    1.5
    2.4
    1.1
    1.8
    ≤100℃
    ≤100℃
    紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

    氣動刀型閘閥主要零部件材質(zhì)

    體、蓋
    閘閥
    閥桿
    密封面
    不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵
    碳鋼、不銹鋼
    不銹鋼
    橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

    氣動刀型閘閥主要外形及連接尺寸(mm)

    MPa
    DN
    L
    D
    D1
    D2
    H
    N-M
    D0
    W(Kg)
    1.0
    50
    43
    160
    125
    100
    330
    4-M16
    180
    65
    46
    180
    145
    120
    360
    4-M16
    180
    80
    46
    195
    160
    135
    390
    4-M16
    220
    100
    52
    215
    180
    155
    440
    8-M16
    220
    125
    56
    245
    210
    185
    510
    8-M16
    230
    150
    56
    280
    240
    210
    600
    8-M20
    280
    200
    60
    335
    295
    265
    700
    8-M20
    360
    250
    68
    390
    350
    320
    840
    12-M20
    360
    300
    78
    440
    400
    368
    960
    12-M20
    400
    350
    78
    500
    460
    428
    1110
    16-M20
    400
    400
    102
    565
    515
    482
    1250
    16-M22
    400
    450
    114
    615
    565
    532
    1380
    20-M22
    530
    500
    127
    670
    620
    585
    1530
    20-M22
    530
    600
    154
    780
    725
    685
    1800
    20-M27
    600
    700
    165
    895
    840
    800
    2150
    24-M27
    600
    800
    190
    1010
    950
    898
    2420
    24-M30
    680
    900
    203
    1110
    1050
    1005
    2680
    28-M30
    680
    1000
    216
    1220
    1160
    1115
    3100
    28-M30
    700
    1200
    254
    1450
    1380
    1325
    3450
    32-M36
    800
    1.6
    50
    43
    160
    125
    99
    330
    4-M16
    180
    65
    46
    185
    145
    120
    360
    4-M16
    180
    80
    46
    200
    160
    135
    390
    8-M16
    220
    100
    52
    220
    180
    155
    440
    8-M16
    220
    125
    56
    250
    210
    185
    510
    8-M16
    230
    150
    56
    285
    240
    210
    600
    8-M20
    280
    200
    60
    340
    295
    265
    700
    12-M20
    360
    250
    68
    405
    355
    310
    840
    12-M22
    360
    300
    78
    460
    410
    375
    960
    12-M22
    400
    350
    78
    520
    470
    435
    1110
    16-M22
    400
    400
    102
    580
    525
    485
    1250
    16-M27
    400
    450
    114
    640
    585
    545
    1380
    20-M27
    530
    500
    127
    715
    650
    609
    1530
    20-M30
    530
    600
    154
    840
    770
    720
    1800
    20-M36
    600
    700
    165
    910
    840
    788
    2150
    24-M36
    600
    800
    190
    1025
    950
    898
    2420
    24-M36
    680
    900
    203
    1125
    1050
    998
    2680
    28-M36
    680
    1000
    216
    1255
    1170
    1110
    3100
    28-M42
    700
    1200
    254
    1485
    1390
    1325
    3450

    氣動刀型閘閥安裝使用

    1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。
    2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
    3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
    4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
    5.用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
    6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行;
    7.氣動刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

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