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    溫州市遠(yuǎn)中機(jī)械有限公司

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    正錐斜錐倒錐提取罐 不銹鋼多功能提取罐

    參  考  價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

    產(chǎn)品型號(hào)

    品       牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地

    聯(lián)系方式:潘經(jīng)理查看聯(lián)系方式

    更新時(shí)間:2024-05-04 18:08:54瀏覽次數(shù):365次

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    提取罐(帶攪拌系統(tǒng)),正錐提取罐,斜錐提取罐,倒錐提取罐本多功能提取罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。可適用于中藥提取工藝中的水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑。

     多功能提取罐,中藥提取罐,直筒式提取罐,正錐提取罐設(shè)備用途及概述

           本多功能提取罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)??蛇m用于中藥提取工藝中的水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑多功能提取罐,中藥提取罐,靜態(tài)提取罐, 微波提取罐。

          本設(shè)備主罐及輔助設(shè)備凡與藥物接觸之處,均采用SUS316L或SUS304不銹鋼制作加工,符合制藥2010版GMP要求,因而能保證藥品的質(zhì)量,且壽命長(zhǎng)。

     

     

    產(chǎn)品特征描述

     

     多功能提取罐,中藥提取罐,直筒式提取罐,正錐提取罐設(shè)備用途及概述

    1、提取罐成套設(shè)備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過(guò)濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。

    2、提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動(dòng)出渣門、氣動(dòng)操作臺(tái)等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。

    3、內(nèi)筒體材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內(nèi)配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭,測(cè)溫孔、防爆視燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等,確保操作簡(jiǎn)便,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。具有溶劑分布均勻,出渣方便等特點(diǎn)多功能提取罐,中藥提取罐,靜態(tài)提取罐, 微波提取罐。

     

     

    主要技術(shù)參數(shù)表

     

     多功能提取罐,中藥提取罐,直筒式提取罐,正錐提取罐主要技術(shù)參數(shù)表:

    規(guī)格型號(hào)

    TQ-1000

    TQ-1800

    TQ-3000

    TQ-6000

    TQ-8000

    TQ-10000

    全容積(L)

    1180

    2300

    3180

    6300

    8500

    11000

    罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)

    0.09

    夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)

    0.3

    加料口直徑(㎜)

    400

    400

    400

    500

    500

    500

    加熱面積(㎡)

    3

    4.7

    6.8

    10

    12

    15

    冷凝面積(㎡)

    4

    5.4

    8

    10

    15

    18

    冷卻面積(㎡)

    1

    1

    1.5

    2.2

    2.2

    2.2

    過(guò)濾面積(㎡)

    0.25

    0.25

    0.25

    0.3

    0.3

    0.36

    排渣門直徑(㎜)

    800

    800

    800

    1000

    1000

    1000

    耗汽(kg/h)

    285

    346

    570

    718

    903

    1140

    設(shè)備重量(kg)

    1800

    2050

    2400

    3025

    4030

    6500

    加熱汽管口

    DN-50

    DN-50

    DN-60

    DN-60

    DN-80

    DN-80

    二次汽管口

    DN-80

    DN-80

    DN-100

    DN-100

    DN-100

    DN-100

    冷卻水管口

    DN-50

    DN-50

    DN-60

    DN-60

    DN-70

    DN-70

    電動(dòng)機(jī)功率Kw

    2.2

    4.0

    5.5

    5.5

    7.5

    7.5

    攪拌轉(zhuǎn)速Rpm/min

    21-120

    注:

    1、多功能提取罐選型需提供的工藝參數(shù):物料性質(zhì)、工作壓力、提取溫度/時(shí)間、使用工況等。

    2、圖表中攪拌電機(jī)功率供參考,攪拌電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌槳形式以物料性質(zhì)而定。

    3、圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細(xì)了解該設(shè)備,請(qǐng)致電與我們提取罐(帶攪拌系統(tǒng)),正錐提取罐,斜錐提取罐,倒錐提取罐

     

     

    提取罐(帶攪拌系統(tǒng)),正錐提取罐,斜錐提取罐,倒錐提取罐提取工作原理

     

    多功能提取罐,中藥提取罐,直筒式提取罐,正錐提取罐提取工作原理:

          本設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可在常溫常壓提取,也可負(fù)壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計(jì)。 
    提取原理: 
    1、水提:水和中藥按一定比例加入罐內(nèi),打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取,在提取過(guò)程中,罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。 
           強(qiáng)制循環(huán):在提取過(guò)程中,為了提高提取效率,可用泵對(duì)藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對(duì)含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
           提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。

    2、醇提:先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),必須罐內(nèi)密閉情況下工作,打開(kāi)夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開(kāi)始進(jìn)行加熱提取,在提取過(guò)程中,罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。 
           強(qiáng)制循環(huán):在提取過(guò)程中,為了提高提取效率,可用泵對(duì)藥物進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對(duì)含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
    提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。

    3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回流閥門,開(kāi)蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。

     

     

    包裝清單

     

     多功能提取罐,中藥提取罐,直筒式提取罐,正錐提取罐隨機(jī)附件:

    1、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)  2,產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)  3、壓力表     4、安全閥    5、閘閥蒸汽進(jìn)口    6、溫度計(jì)、7、設(shè)備圖紙(CAD)、安裝圖

     

     

    嚴(yán)格設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

     

     我公司產(chǎn)品嚴(yán)格按執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:隨機(jī)附件:

    1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
    2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
    3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
    4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
    5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
    6.《食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》

     

     

    遠(yuǎn)中承接工程項(xiàng)目

     

    遠(yuǎn)中承接工程項(xiàng)目應(yīng)用領(lǐng)域:

    中藥提取濃縮系統(tǒng)設(shè)備       乳/食/飲品設(shè)備            生物發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)備              
    肉制品系統(tǒng)設(shè)備                豆制品系統(tǒng)設(shè)備            粉針/頭孢系統(tǒng)設(shè)備
    大輸液/水針劑系統(tǒng)設(shè)備     大輸液滅菌設(shè)備            處理/環(huán)境工程設(shè)備
    血液制品系統(tǒng)設(shè)備             原料/合成系統(tǒng)設(shè)備       潔凈管道工程設(shè)計(jì)安裝

     

     

    產(chǎn)品案例實(shí)圖

     

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