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    永嘉縣英科泵閥有限公司
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    單級雙吸離心泵

    參   考   價: 5500

    訂  貨  量: ≥1 

    具體成交價以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號S、Sh

    品       牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地溫州市

    更新時間:2025-03-29 13:53:42瀏覽次數(shù):3579次

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    S、Sh型單級雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過改變泵結構及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程

    一、S、Sh單級雙吸離心泵產(chǎn)品概述:  
    S、Sh型單級雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過改變泵結構及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。 

    二、S、Sh適用范圍:  
    適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田灌溉和各種水利工程。 

    三、S、Sh型號意義: 

     四、S、Sh結構說明:  
    本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)(根據(jù)用戶需要亦可改為逆時方向旋轉(zhuǎn))。 
    泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。 
    泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上,帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。 
    經(jīng)過靜平衡校驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調(diào)整。 
    泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。 
    雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。 
    泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內(nèi)燃機傳動。 
    軸封為軟填料密封(根據(jù)用戶需要可采用機械密封結構)。 

    五、S、Sh結構圖:  

    六、S、Sh性能參數(shù):  

     

    型    號

    流    量(m3/h)

    揚  程 (m)

    必需汽蝕余量(m)

    轉(zhuǎn)速 (r/min)

    電機功率(KW)

    150S-78

    160

    78

    4.5

    2950

    55kW

    150S-78A

    140

    60

    4.5

    2950

    45kW

    150S-50

    160

    50

    4.5

    2950

    37kW

    150S-50A

    140

    39

    4.5

    2950

    30kW

    150S-50B

    133

    36

    4.5

    2950

    22kW

    200S-95

    280

    95

    5

    2950

    132kW

    200S-95A

    268

    87

    5

    2950

    110kW

    200S-95B

    245

    72

    5

    2950

    75kW

    200S-63

    280

    63

    5

    2950

    75kW

    200S-63A

    245

    48

    5

    2950

    55kW

    200S-42

    280

    42

    5

    2950

    45kW

    200S-42A

    245

    36

    5

    2950

    37kW

    250S-65

    485

    65

    3.8

    1450

    132kW

    250S-65A

    420

    48

    3.8

    1450

    90kW

    250S-39

    485

    39

    3.8

    1450

    75kW

    250S-36A

    420

    29

    3.8

    1450

    55kW

    250S-24

    485

    24

    3.8

    1450

    45kW

    250S-24A

    420

    20

    3.8

    1450

    37kW

    250S-14

    485

    14

    3.8

    1450

    30kW

    250S-14A

    420

    10

    3.8

    1450

    18.5kW

    300S-90

    790

    90

    4.8

    1450

    315kW

    300S-90A

    756

    78

    4.8

    1450

    280kW

    300S-90B

    720

    67

    4.8

    1450

    220kW

    300S-58

    790

    58

    4.8

    1450

    185kW

    300S-58A

    735

    50

    4.8

    1450

    160kW

    300S-58B

    685

    43

    4.8

    1450

    132kW

    300S-32

    790

    32

    4.8

    1450

    90kW

    300S-32A

    700

    26

    4.8

    1450

    75kW

    300S-19

    790

    19

    4.8

    1450

    55kW

    300S-19A

    700

    15

    4.8

    1450

    45kW

    300S-12

    790

    12

    4.8

    1450

    37kW

    350S-125

    1260

    125

    5.5

    1450

    630kW

    350S-125A

    1181

    112

    5.5

    1450

    560kW

    350S-125B

    1098

    96

    5.5

    1450

    500kW

    350S-75

    1260

    75

    5.5

    1450

    360kW

    350S-75A

    1170

    65

    5.5

    1450

    300kW

    350S-75B

    1080

    55

    5.5

    1450

    225kW

    350S-44

    1260

    44

    5.5

    1450

    220kW

    350D-44A

    1116

    36

    5.5

    1450

    160kW

    350S-26

    1260

    26

    5.5

    1450

    132kW

    350S-26A

    1130

    21

    5.5

    1450

    90kW

    350S-16

    1260

    16

    5.5

    1450

    75kW

    350S-16A

    1130

    12

    5.5

    1450

    55kW

    500S-98

    2020

    98

    6

    970

    780kW

    500S-98A

    1872

    83

    6

    970

    650kW

    500S-98B

    1746

    74

    6

    970

    550kW

    500S-59

    2020

    59

    6

    970

    460kW

    500S-59A

    1872

    49

    6

    970

    380kW

    500S-59B

    1746

    40

    6

    970

    310kW

    500S-35

    2020

    35

    6

    970

    280kW

    500S-35A

    1746

    27

    6

    970

    215kW

    500S-22

    2020

    22

    6

    970

    185kW

    500S-22A

    1746

    17

    6

    970

    132kW

    500S-13

    2020

    13

    6

    970

    110kW

    600S-47

    3170

    47

    7.5

    970

    550kW

    600S-32

    3170

    32

    7.5

    970

    380kW

    600S-22

    3170

    22

    7.5

    970

    250kW

    600S-22A

    2860

    18

    7.5

    970

    185KW

    600S32

    3170

    32

    7.5

    970

    355KW

    600S-32A

    2850

    26

    7.5

    970

    280KW

    600S-47

    3170

    47

    6..5

    970

    560KW

    600S-47A

    2920

    40

    6

    970

    450KW

    600S-75

    3170

    75

    6

    970

    900KW

    600S-75A

    2950

    65

    6

    970

    710KW

    600S-75B

    2710

    55

    6

    970

    560KW

    600S-100

    3170

    100

    6

    970

    1250KW

    600S-100A

    3000

    90

    6

    970

    1120KW

    600S-100B

    2830

    80

    6

    970

    900KW

    800S-22

    5500

    22

    7

    730

    450KW

    4400

    14

    5

    585

    250KW

    800S-22A

    4830

    17

    7

    730

    315KW

    3870

    11

    5

    585

    185KW

    800S-32

    5500

    32

    7

    730

    630KW

    4400

    20

    4.5

    585

    315KW

    800S-32A

    4950

    26

    7

    730

    450KW

    3960

    17

    4.5

    585

    250KW

    800S-47

    5500

    47

    6.5

    730

    1000KW

    4400

    30

    4.2

    585

    450KW

    800S-47A

    5070

    40

    6.5

    730

    710KW

    4060

    25

    4.2

    585

    355KW

    800S-76

    5500

    76

    6

    730

    1600KW

    4400

    49

    4.2

    585

    800KW

    800S-76A

    5080

    65

    6

    730

    1250KW

    4070

    42

    4.2

    585

    630KW

    800S-76B

    4680

    55

    6

    730

    1000KW

    3750

    35

    4

    585

    500KW

    七、S、Sh安裝:  
    1、檢查水泵和電動機應無損壞。
    2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
    3、安裝順序:
       ①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校下水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
       ②在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。
       ③待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水泵的水平度。
       ④校正電動機軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm (在聯(lián)接進出水管路及試運行后在分別校正一遍,仍應符合上述要求)。
       ⑤在檢查電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向*后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
    4、進出水管路應另設支架支撐,不得借泵體支承。
    5、水泵與管路之間的結合面,應保證良好 的氣密性,尤其是進水管路,應嚴格保證不漏氣,并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
    6、如水泵安裝在進水水位以上時,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
    7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20m的可不用),止回閥裝在閘閥后面。
    以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
    安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。

    八、S、Sh故障及其消除方法:

     

    故障

    原因

    消除方法

    1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動

    1、注水不夠多;
    2、管路或儀表漏氣。

    1、再往泵內(nèi)注水;
    2、擰緊堵塞漏氣處。

    2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。

    1、底閥沒打開或已淤塞;
    2、吸水管路阻力太大;
    3、吸水高度太高。

    1、校正或列換底閥;
    2、清洗或更換吸水管路;
    3、降低吸水高度。

    3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。

    1、出水管路阻力太大;
    2、旋轉(zhuǎn)方向不對;
    3、葉輪堵塞;
    4、轉(zhuǎn)速不夠。
     

    1、檢查或縮短出水管路;
    2、糾正電動機旋轉(zhuǎn)方向;
    3、清洗葉輪;
    4、提高轉(zhuǎn)速。

    4、流量不足或揚程太低。

    1、葉輪或進出水管路阻塞;
    2、雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞;
    3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值;
     

    1、清洗葉輪或管路;
    2、更換損壞的零件;
    3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速;

    5、泵消耗的功率過大。

    1、填料壓得太緊;
    2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;
    3、流量過大;

    1、擰松填料壓蓋;
    2、檢查原因,消除機械摩擦;
    3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運轉(zhuǎn);

    6、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。

    1、吸水管阻力太大;或吸水高度過高;
    2、吸水處有空氣吸入;
    3、所輸送液體溫度過高;
    4、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

    1、清理進水管及底閥;降低吸水高度;
    2、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
    3、調(diào)節(jié)液體溫度;
    4、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范轉(zhuǎn)內(nèi)運轉(zhuǎn)。

    7、泵不正常振動。

    1、泵發(fā)生汽蝕;
    2、葉輪不平衡;
    3、泵軸與電機軸不同心;
    4、地腳夫螺栓松動。

    1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運轉(zhuǎn);
    2、葉輪校正靜平衡;
    3、校正泵軸與電機軸的同軸度;
    4、擰緊地腳螺栓。

    8、軸承過熱

    1、軸承內(nèi)沒有油;
    2、泵軸與電機軸不在同一中心線上。

    1、檢查并清洗軸承體,加潤滑油;
    2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。

    九、S、Sh使用注意事項:  
    1:訂貨時請注明具體技術參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性,以便能為您選擇zui合適的產(chǎn)品。另請注明水泵運轉(zhuǎn)方向(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)),如訂購非整機,因安裝或調(diào)試不當產(chǎn)生的質(zhì)量問題,則無質(zhì)保。 
    2:泵經(jīng)過運行后性能有顯著下降時應拆機檢查,并更換易損件(葉輪、軸、軸承、軸封、軸套與密封環(huán)等)。機組大修期一般為一年。 
    3:泵每運行500小時應對軸承進行加油。 
    4:此泵配填料型密封而產(chǎn)生的漏水屬正常現(xiàn)象。 
    5:90KW以上泵型不建議采用公共底座。 

    十、S、Sh訂貨說明:  

    1.產(chǎn)品名稱及型號;
    2.規(guī)格口徑;
    3.產(chǎn)品流量;
    4.產(chǎn)品揚程;
    5.產(chǎn)品功率;
    6.使用介質(zhì);
    7.產(chǎn)品材料;
    8.如有特殊要求時請在訂購產(chǎn)品時注明。
    9.若已經(jīng)由設計單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
    10.當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖,由我們的英科水泵專家為您審核把關.

     

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    以上資料既供貴司參考,有什么問題請我們工作人員,謝謝!
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